Thi Công Sàn PU (Polyurethane): Giải Pháp Sàn Phòng Sạch GMP Cho Nhà Máy Thực Phẩm, Dược Phẩm, Điện Tử

Mục lục:

1. Thi công sàn PU (Polyurethane) là gì? Vì sao là vật liệu bắt buộc trong nhà máy hiện đại?

2. Thi công sàn PU là gì?

3. Vì sao sàn PU phòng sạch là tiêu chuẩn GMP?

4. Đặc điểm nổi bật của sơn sàn PU so với các vật liệu khác là gì?

5. Phân loại sàn PU theo ứng dụng thực tế

6. Ứng dụng thực tế theo ngành

7. Quy trình thi công sàn PU chuẩn kỹ thuật

8. Báo giá sơn sàn PU 2026

9. Tại sao nên chọn Polymer để tư vấn sơn sàn PU và thi công tại?

10. Đánh giá từ khách hàng

11. Câu hỏi thường gặp về thi công sàn PU

    
    

1. Thi công sàn PU (Polyurethane) là gì? Vì sao là vật liệu bắt buộc trong nhà máy hiện đại?

Thi công sàn PU là quá trình thực hiện lớp phủ bề mặt không mối nối, mang lại đặc tính đàn hồi tốt, chịu sốc nhiệt âm sâu và dễ dàng khử trùng, là tiêu chuẩn bắt buộc cho các khu vực đòi hỏi môi trường vô trùng tuyệt đối. Giải pháp này đóng vai trò cốt lõi trong việc đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh khắt khe, bảo vệ chất lượng sản phẩm và duy trì môi trường vô trùng cho các nhà máy ngành chế biến thực phẩm, bếp trung tâm, kho lạnh, khu vực nhiệt độ thay đổi lớn, ngành công nghiệp nặng, ngành điện tử, ngành hoá chất - dược phẩm, kho đông, lạnh.

Vì sao vật liệu polyurethane là lựa chọn bắt buộc?

So với các vật liệu truyền thống như gạch men hoặc epoxy, sơn sàn PU nhà xưởng có khả năng:

• Chịu sốc nhiệt từ -40°C đến +120°C

• Kháng axit, kiềm dung môi và hóa chất công nghiệp

• Không bong tróc nhờ liên kết hóa học với bê tông

• Không tạo khe ron → hạn chế vi khuẩn

Đây là lý do sàn PU phòng sạch trở thành tiêu chuẩn trong:

• Nhà máy thực phẩm

• Nhà máy dược phẩm (GMP)

• Nhà máy điện tử (ESD)

• Kho lạnh, kho đông

Quy trình sơn PU chuẩn đòi hỏi kỹ thuật cao với các bước từ xử lý nền bằng máy mài, cắt khe giãn nở, lăn lớp lót (Primer) tạo chân bám, đến việc đổ lớp vữa tự san phẳng và lăn gai phá bọt khí. Về mặt chi phí, giá sơn sàn PU năm 2026 dao động từ 700.000 VNĐ đến hơn 1.200.000 VNĐ/m² tùy thuộc vào độ dày màng sơn (từ 2mm đến 9mm) và yêu cầu kỹ thuật tải trọng của từng dự án.

Bạn có thể tham khảo thêm về vật liệu polyurethane tại đây: https://en.wikipedia.org/wiki/Polyurethane

80% lỗi xuống cấp nhà máy bắt nguồn từ nền sàn

Nếu chọn sai vật liệu: Sàn nứt → thấm nước → vi khuẩn phát triển → Không đạt GMP / HACCP. Vì vậy, lựa chọn đúng sơn polyurethane là yếu tố quyết định tuổi thọ nhà máy.

Kinh nghiệm lựa chọn đơn vị thi công sàn PU phòng sạch là tìm kiếm các Công ty uy tín có website và địa chỉ rõ ràng, như https://www.polymervietnam.com/ để tiết kiệm chi phí từ 5 đến 20%. Chúng tôi cam kết mang đến giải pháp tư vấn sơn sàn PU chuyên nghiệp, sử dụng vật liệu nhập khẩu chính hãng với quy trình kiểm soát chất lượng chuẩn quốc tế, giúp chủ đầu tư tối ưu hóa chi phí dài hạn.

2. Thi công sàn PU là gì?

Thi công sàn PU là kỹ thuật phủ một hoặc nhiều lớp vữa nhựa Polyurethane (PU) lên bề mặt bê tông của nhà máy, tạo thành một lớp bảo vệ trơ về mặt hóa học với các đặc tính:

• Liền mạch (seamless)

• Kháng khuẩn – không phát sinh vi sinh

• Chịu nhiệt, chịu hóa chất

• Chịu tải trọng cơ học lớn

Đây là giải pháp thay thế hoàn toàn epoxy trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt. Thi công sàn PU phòng sạch là kỹ thuật phủ một hoặc nhiều lớp vữa nhựa Polyurethane (PU) lên bề mặt bê tông của nhà máy, tạo thành một lớp bảo vệ trơ về mặt hóa học, liền khối và kháng khuẩn. Việc này cực kỳ quan trọng vì sàn nhà là nơi chịu nhiều tác động cơ học, hóa học nhất; nếu sàn bị nứt hoặc thấm nước, nó sẽ trở thành ổ chứa vi khuẩn, nấm mốc, làm thất bại toàn bộ hệ thống kiểm soát vi sinh của phòng sạch.

3. Vì sao sàn PU phòng sạch là tiêu chuẩn GMP?

Về mặt tiêu chuẩn kỹ thuật, sàn PU phải đáp ứng các yêu cầu kiểm định khắt khe của HACCP, ISO 22000, FDA và GMP về vật liệu an toàn tiếp xúc thực phẩm và không phát thải khí độc (Low VOC). Hợp chất sơn PU công nghiệp ra đời từ những năm 1930 nhưng phải đến cuối thế kỷ 20, dòng vữa PU (Polyurethane Concrete) mới được phát triển để giải quyết các vấn đề mà sàn Epoxy không làm được (đặc biệt là khả năng chịu sốc nhiệt và axit hữu cơ). Sự kết hợp giữa nhựa Polyurethane, chất đóng rắn và cốt liệu thạch anh tạo ra một vật liệu có hệ số giãn nở nhiệt tương đương với bê tông, giúp nó "thở" và co ngót cùng khối bê tông bên dưới, triệt tiêu hoàn toàn hiện tượng bong rộp.

Nếu dùng sai vật liệu, sau quá trình sử dụng, sẽ dẫn đến hiện tượng sàn nứt, bong tróc, phồng rộp mà thấm nước, là nơi tích tụ vi khuẩn, không đạt tiêu chuẩn GMP/HACCP. Trong khi đó sàn PU phòng sạch giải quyết triệt để do là một mặt phẳng liền khối, không có khe ron, không thấm nước, chống mài mòn, nên không tích tụ vi khuẩn. Đây là lý do sàn PU GMP trở thành tiêu chuẩn bắt buộc.

4. Đặc điểm nổi bật của sơn sàn PU so với các vật liệu khác là gì?

Đặc điểm nổi bật nhất của sơn sàn PU là khả năng chịu sốc nhiệt cực đoan, kháng các loại hóa chất công nghiệp mạnh và có độ đàn hồi cao giúp che lấp vết nứt bê tông. So với gạch men và sơn Epoxy, sơn polyurethane là sự kết hợp hoàn hảo giữa độ bền cơ học của bê tông và tính linh hoạt của nhựa. Ứng dụng trong: Kho lạnh, Kho đông, Nhà máy thực phẩm, Nhà máy dược phẩm, Nhà máy thuỷ hải sản.

4.2. Sàn PU chống hóa chất

Sàn PU có cấu trúc phân tử trơ, giúp nó chống lại sự ăn mòn của axit axetic, axit lactic (thường có trong sữa, thực phẩm), mỡ động vật và các chất tẩy rửa kiềm tính, đồng thời tích hợp các phụ gia ức chế sự sinh sôi của nấm mốc và vi khuẩn tới 99.9%. Đây là lý do các hệ thống sơn PU luôn là lựa chọn số 1 cho các cơ sở chế biến thực phẩm ướt. Bề mặt không xốp (non-porous) ngăn chặn hoàn toàn máu, mỡ lọt xuống nền bê tông gây mùi hôi thối. Ứng dụng trong: Nhà máy dược, Nhà máy thuỷ hải sản.

4.3. Độ bền cơ học cao

• Chịu xe nâng 3–10 tấn

• Không nứt do co ngót bê tông

4.4. Không bám bẩn – kháng khuẩn

Bề mặt non-porous:

• Không thấm dầu

• Không giữ mùi

• Không phát sinh vi sinh

5. Phân loại sàn PU theo ứng dụng thực tế

Các hệ sơn sàn polyurethane dùng trong nhà máy điện tử, thực phẩm được phân loại theo độ dày và ứng dụng, bao gồm: Hệ sơn PU lăn mỏng (tiết kiệm, chịu tải nhẹ), Hệ vữa PU tự san phẳng (chịu tải trung bình đến nặng) và Sơn polyurethane gốc nước (thân thiện môi trường), Sơn PU chống tĩnh điện, sơn PU chống trơn trượt.

5.1 Vữa PU gốc nước (loại tải trọng trung bình)

Sản phẩm được phát triển thông qua công nghệ biến tính Silicone - dầu thầu dầu, ứng dụng kỹ thuật liên kết phân tử, kết hợp đồng thời các ưu điểm của vật liệu vô cơ trên nền silicon và vật liệu polyurethane hữu cơ, có độ dày màng sơn từ 2.0mm đến 4.0mm, chuyên dùng cho sàn nhà xưởng trong nghành chế biến thực phẩm, sàn bếp trung tâm, kho lạnh, sàn ngành hoá chất, dược phẩm.

• Ưu điểm: Thi công nhanh, chi phí đầu tư thấp.

• Nhược điểm: Khả năng chịu lực và chống trầy xước chỉ ở mức trung bình, không chịu được xe nâng hàng nặng.

5.2 Hệ sơn sàn polyurethane tự san phẳng dạng vữa - loại tải trọng nặng

Sản phẩm được phát triển dựa trên công nghệ biến tính silicon hữu cơ và dầu thầu dầu, ứng dụng kỹ thuật liên kết phân tử, kết hợp đồng thời các ưu điểm nổi bật của vật liệu silicon vô cơ và polyurethane hữu cơ.

• PU MF (Medium Duty - Dày 3mm-4mm): Bề mặt láng mịn, chịu nhiệt lên đến 80°C, thường dùng cho xưởng đóng gói, dược phẩm, thiết bị y tế.

• PU HF (Heavy Duty - Dày 6mm-9mm): Bề mặt nhám chống trơn trượt, chịu nhiệt lên tới 120°C và âm sâu -40°C, dùng cho kho đông, khu sản xuất có sử dụng hoá chất.

5.3 Sàn PU chống tĩnh điện

Thiết kế dung dịch tự san phẳng PU chống tĩnh điện gốc nước với các đặc tính:

• Tính chất chống tĩnh điện: Điện trở suất bề mặt 10⁶ ~ 10⁹ Ω (tuân thủ tiêu chuẩn ESD)

• Độ bền cao: độ bền nén ≥50 MPa, khả năng chống mài mòn ≤50 mg/1000 vòng/phút

• Khả năng tự san phẳng: Độ chảy ≥ 140 mm (trong vòng 30 phút)

• Thân thiện với môi trường: Hệ thống gốc nước, VOC ≤ 50 g/L

• Đặc tính chống tĩnh điện lâu dài: Cơ chế dẫn điện kép thích ứng với các môi trường độ ẩm khác nhau.

Ứng dụng trong: Nhà máy điện tử và xưởng sản xuất chất bán dẫn, Phòng sạch y tế, trung tâm dữ liệu, Khu vực kho bãi và hậu cần yêu cầu đặc tính chống tĩnh điện.

6. Ứng dụng thực tế theo ngành

Thi công sàn phòng sạch bằng PU được ứng dụng rộng rãi và mang tính bắt buộc trong các nhà máy sản xuất Dược phẩm, Y tế (nơi cần sự vô trùng), các cơ sở chế biến Thực phẩm, Đồ uống (nơi có nhiều nước, axit hữu cơ, mỡ) và đặc biệt là hệ thống Kho lạnh, không nứt ở nhiệt độ âm, Bếp trung tâm, các nhà máy điện tử.

6.1. Ứng dụng trong Nhà máy Dược phẩm và Y tế

Trong nhà máy Dược, sàn PU đáp ứng tiêu chuẩn GMP bằng cách tạo ra bề mặt phẳng láng, dễ dàng vệ sinh diệt khuẩn bằng hóa chất mạnh, không phát sinh bụi để bảo vệ thuốc và thiết bị y tế. Mặc dù sàn epoxy khá phổ biến, nhưng tại các khu vực pha chế ướt hoặc nơi có xe bồn inox nặng di chuyển, thi công sàn PU là giải pháp bền bỉ hơn.

6.2. Ứng dụng cho Chế biến thực phẩm và Bếp trung tâm

Bếp ăn công nghiệp và xưởng thực phẩm là môi trường cực kỳ trơn trượt và nhiều dầu mỡ, việc dùng vữa PU (như PU HF) giúp sàn chống trơn trượt an toàn cho đầu bếp, chịu được nước sôi và axit từ thực phẩm rơi vãi. Xem thêm chi tiết giải pháp sàn cho bếp ăn công nghiệp tại: https://www.polymervietnam.com/

6.3. Ứng dụng cho Kho đông, Kho mát

Tại các kho cấp đông, nhiệt độ có thể xuống tới -30°C đến -40°C. Sàn bê tông sẽ bị nứt do băng giá co ngót, nhưng màng sơn polyurethane với độ đàn hồi cao sẽ ôm sát và bảo vệ bê tông, chịu được sự qua lại liên tục của xe nâng hàng trong môi trường đông đá.

Xem thêm chi tiết giải pháp sàn cho kho đông tại: sàn PU kho đông

7. Quy trình thi công sàn PU chuẩn kỹ thuật

Quy trình sơn PU chuẩn kỹ thuật cho nhà máy gồm 5 bước nghiêm ngặt: Mài và xử lý cắt khe ngàm bê tông, Vệ sinh hút bụi tuyệt đối, Lăn sơn lót (Primer) tạo chân bám, Đổ vữa PU tự san phẳng (hoặc lăn phủ) và Dùng rulo gai phá bọt khí để hoàn thiện bề mặt láng mịn. Sự thành bại của dự án Thi Công Sàn PU Phòng Sạch phụ thuộc 80% vào khâu chuẩn bị bề mặt.

Bước 1: Mài xử lý nền bê tông

Sử dụng máy mài sàn công nghiệp 3 pha trang bị đĩa hợp kim kim cương để mài bóc lớp vữa yếu, tạo độ nhám (Profile) giúp sơn bám dính. Khác với sơn Epoxy, quy trình sơn PU dạng vữa bắt buộc phải cắt các khe rãnh (rộng 5mm, sâu 5mm) dọc theo chu vi phòng, xung quanh chân cột và các hố ga thu nước. Vữa PU sẽ chảy vào các rãnh này tạo thành "ngàm" giữ chặt màng sơn, chống lại ứng suất co ngót do sốc nhiệt. Đo độ ẩm sàn (bắt buộc < 5% - 6% tùy hãng sơn).

Bước 2: Cắt khe ngàm (Anchor Groove)

• Khóa cơ học

• Chống bong mép

Bước 3: Đổ lớp lót và mài nhám

Hút bụi sạch sẽ toàn bộ mặt bằng. Lăn 1 lớp sơn lót PU và cát thạch anh và các thành phần khác để khóa các mao mạch rỗng trong bê tông, ngăn hiện tượng nổi bọt khí. Sau đó mài phẳng về mặt để tăng lực bám dính cơ học cho lớp vữa chính.

Bước 4: Đổ vữa polyurethane

Đây là bước nhạy cảm. Hỗn hợp sơn polyurethane thường có 3-4 thành phần (A, B, C, D). Bắt buộc phải dùng máy khuấy tốc độ cao, trộn đúng tỷ lệ và thời gian (thường từ 2-3 phút) để hỗn hợp đồng nhất. Thời gian sống (Pot life) của vữa PU rất ngắn, chỉ khoảng 15 phút, nên trộn xong phải đổ ngay.

Bước 5: Lăn gai phá bọt

Ngay sau khi cào phẳng, một người thợ khác dùng rulo gai bằng nhựa lăn dọc ngang trên bề mặt để phá vỡ các bọt khí sinh ra trong quá trình trộn, đồng thời giúp bề mặt liền mạch và tự san phẳng tốt hơn. Thời gian đóng rắn: Có thể đi lại nhẹ nhàng sau 12-24 giờ và đưa vào sử dụng đầy đủ tải trọng sau 48-72 giờ (nhanh hơn rất nhiều so với Epoxy).

8. Báo giá sơn sàn PU phòng sạch năm 2026 là bao nhiêu?

Giá sơn sàn PU phòng sạch năm 2026 dao động từ 700.000 VNĐ đến hơn 1.200.000 VNĐ/m² (đã bao gồm vật tư và nhân công). Mức giá này phụ thuộc vào 3 yếu tố chính: Độ dày hệ sơn (lăn mỏng 2.0mm hay đổ vữa dày 9.0mm), và tình trạng của bề mặt bê tông hiện hữu.

Lưu ý: Báo giá trên chỉ mang tính ước lượng. Thi Công Sàn PU Phòng Sạch Hà Nội hoặc các tỉnh xa sẽ có chút biến động về chi phí vận chuyển máy móc. Vui lòng liên hệ Polymer để kỹ sư khảo sát thực tế (đo độ ẩm, mác bê tông) và lập dự toán chi tiết.

9. Tại sao nên chọn Polymer để tư vấn sơn sàn PU và thi công?

Polymer là đơn vị Thi Công Sàn PU cho nhà máy điện tử, thực phẩm uy tín hàng đầu, sở hữu đội ngũ chuyên gia hóa chất được đào tạo bài bản, kết hợp máy móc thi công hiện đại và chuỗi cung ứng vật liệu nhập khẩu trực tiếp. Lựa chọn Polymer giúp khách hàng nhận được giải pháp tư vấn chính xác, thi công không cắt xén vật tư, tiết kiệm 5-20% chi phí và bảo hành dài hạn.

• Chuyên gia Tư vấn sơn sàn PU: Khác với các đội thợ tự do chỉ biết "bán sơn", kỹ sư của chúng tôi sẽ phân tích kỹ môi trường làm việc của bạn (Xe nâng mấy tấn? Hóa chất là loại axit gì? Nhiệt độ nước xả sàn là bao nhiêu?) để đưa ra cấu hình độ dày (3mm, 6mm hay 9mm) phù hợp nhất, tránh tình trạng "làm mỏng thì bong, làm dày thì phí".

• Thi công chuẩn chỉ, máy móc hiện đại: Chúng tôi sở hữu hệ thống máy mài sàn 3 pha công suất lớn, máy hút bụi công nghiệp lọc HEPA và máy cắt khe ngàm chuyên dụng, đảm bảo bề mặt thi công sạch tuyệt đối và lớp vữa liên kết vĩnh viễn với bê tông.

• Giá tận gốc: Có công ty mẹ tại Thẩm Quyến, có nhà máy sản xuất trực tiếp, giá sơn sàn PU tại Polymer luôn tốt nhất, giúp chủ đầu tư tối ưu chi phí mà vẫn được sử dụng hàng chính hãng có đầy đủ CO/CQ.

10. Đánh giá từ khách hàng

Anh Nguyễn Huy Hân - Giám đốc Công ty Thực Phẩm Farina (Bắc Ninh): "Khu vực nấu nhân của chúng tôi thường xuyên bị nước nóng và nước đường rơi vãi. Sàn gạch men cũ bị bung ron liên tục, gây mùi hôi. Polymer đã tư vấn và thi công hệ vữa PU tự san phẳng dày 4mm. Sau 2 năm sử dụng, sàn vẫn láng bóng, không bám bẩn, xe đẩy đi lại êm ru. Cực kỳ hài lòng với tay nghề của anh em thợ Polymer." ⭐⭐⭐⭐⭐

Ông Tanaka - Giám đốc Dự án Nhà máy Dược phẩm (KCN VSIP, Bắc Ninh): "Yêu cầu phòng sạch GMP của Nhật Bản rất khắt khe về chỉ số phát thải bụi và độ phẳng của sàn. Polymer đã chứng minh được năng lực khi kiểm soát hoàn hảo độ ẩm bê tông trước khi lăn sơn. Họ thi công cả cuối tuần để kịp tiến độ cho chúng tôi lắp máy. Sơn sàn polyurethane lên màu rất đẹp, dễ vệ sinh." ⭐⭐⭐⭐⭐

11. 15 Câu hỏi thường gặp về Thi công sàn PU

1. Sơn PU có độc hại và để lại mùi hôi không?

Các hệ sơn PU dạng vữa công nghiệp (Polyurethane Concrete) và sơn PU gốc nước hiện đại hầu hết là sản phẩm không chứa dung môi (Solvent-free) hoặc chứa rất ít VOC. Chúng hoàn toàn không có mùi hôi hắc gây độc hại trong quá trình thi công và an toàn tuyệt đối khi tiếp xúc với thực phẩm sau khi đóng rắn.

2. Thời gian thi công sàn PU cho nhà xưởng 1000m² mất bao lâu?

Thời gian trung bình để thi công hoàn thiện 1000m² sàn PU là từ 4 đến 6 ngày làm việc. Trong đó bao gồm 2 ngày mài xử lý bề mặt và cắt ngàm, 1 ngày lăn lót, và 1-2 ngày đổ vữa hoàn thiện.

3. Sàn bê tông như thế nào thì đủ điều kiện sơn PU?

Bê tông phải được bảo dưỡng đủ 28 ngày, đạt mác tối thiểu MAC 250, bề mặt phải được xoa nhẵn (không cào xước) và đặc biệt độ ẩm bề mặt phải dưới 5% (đo bằng máy chuyên dụng). Nếu bê tông không có lớp nilon lót chống thấm ngược từ dưới đất lên, sẽ rất dễ gây bong rộp sàn sơn.

4. Sơn PU có kháng được axit Sulfuric (H2SO4) không?

Có, hệ vữa PU HF (Heavy Duty) có khả năng kháng các hóa chất cực mạnh, bao gồm Axit Sulfuric, Axit Clohydric (HCl), Axit Lactic và các loại kiềm mạnh. Tuy nhiên, thời gian và nồng độ hóa chất tiếp xúc sẽ quyết định mức độ ảnh hưởng, nên cần dội rửa sàn bằng nước sạch ngay sau khi hóa chất tràn ra.

5. Sàn PU có chống trơn trượt không?

Có. Đối với các khu vực như bếp trung tâm hay xưởng giết mổ, hệ vữa PU HF được thiết kế với bề mặt nhám (Anti-slip) thông qua việc rắc thêm cốt liệu cát thạch anh. Điều này đảm bảo an toàn tuyệt đối cho công nhân di chuyển trong điều kiện sàn ngập nước hoặc mỡ.

6. Sự khác biệt giữa sàn PU và sàn Epoxy là gì?

Sàn Epoxy giòn, cứng, chịu tải trọng tĩnh tốt nhưng rất dễ nứt gãy khi nhiệt độ thay đổi đột ngột (sốc nhiệt) hoặc chịu sự uốn cong của kết cấu. Sàn PU khắc phục hoàn toàn nhược điểm này nhờ tính đàn hồi cao, dẻo dai và khả năng kháng tia UV tuyệt đối ngoài trời.

7. Có thể sơn PU đè lên lớp sơn Epoxy cũ được không?

Hoàn toàn được, nhưng với điều kiện lớp sơn Epoxy cũ vẫn còn bám dính tốt vào nền bê tông. Thợ thi công bắt buộc phải dùng máy chà nhám toàn bộ bề mặt sơn cũ để tạo độ xước (tạo chân bám), sau đó lăn một lớp lót liên kết chuyên dụng trước khi phủ sơn PU lên trên.

8. Sàn PU bị rách, xước sâu có sửa chữa cục bộ được không?

Rất dễ dàng. Khu vực bị hỏng chỉ cần cắt gọt, mài sạch tới lớp bê tông, lăn lót và đổ lại lớp vữa PU mới. Vật liệu PU mới sẽ liên kết hóa học chặt chẽ với lớp PU cũ xung quanh mà không để lại khe hở.

9. Bề mặt sàn PU có đa dạng màu sắc không?

Màu sắc của vữa PU công nghiệp không đa dạng bằng sơn Epoxy (thường chỉ có các màu cơ bản như Đỏ, Xanh lá, Vàng, Xám, Kem). Nguyên nhân là do cấu trúc hóa học của gốc PU khó giữ được độ tươi của các màu sắc sặc sỡ dưới tác động của tia cực tím.

10. Polymer có bảo hành sàn PU không?

Có, Polymer cam kết bảo hành chất lượng thi công sàn PU đến 5 năm (tùy thuộc vào độ dày của hệ thống sơn và tính chất công trình). Chúng tôi luôn đồng hành bảo trì định kỳ cho các nhà máy.

11. Cắt rãnh ngàm (Anchor Grooves) quanh chân tường có bắt buộc không?

Đây là bước bắt buộc 100% đối với hệ vữa PU tự san phẳng. Rãnh ngàm giúp khóa chặt lớp vữa PU xuống bê tông, chống lại lực co ngót tự nhiên của vật liệu khi khô và ngăn chặn mép sơn bị cong vênh dưới tác động của nhiệt độ.

12. Lớp vữa PU 3mm có chịu được xe nâng hàng không?

Hệ vữa PU MF dày 3mm - 4mm có khả năng chịu được xe nâng tay và xe nâng máy nhẹ (dưới 2 tấn) di chuyển với tần suất trung bình. Nếu nhà máy sử dụng xe nâng lớn (3-5 tấn) có bánh xe cứng (bánh PU nhỏ), bắt buộc phải nâng cấp lên hệ vữa PU HF dày 6mm - 9mm.

13. Tại sao sàn PU hay được bo góc chân tường (Coving)?

Trong phòng sạch (GMP, HACCP), quy định bắt buộc không được có góc vuông 90 độ giữa sàn và tường vì đó là "góc chết" cực kỳ khó lau chùi, dễ tích tụ nấm mốc. Thợ thi công sẽ dùng vữa PU đắp tạo thành góc bo tròn cong lên tường khoảng 10cm để việc xịt rửa hóa chất dễ dàng nhất.

14. Trời mưa ẩm có thi công sơn PU được không?

Tuyệt đối Không. Độ ẩm không khí cao (trên 85%) và nhiệt độ sàn dưới điểm sương sẽ khiến lớp sơn lót bị lỗi, màng sơn PU bị bọt khí, mờ sương (blushing) và làm giảm nghiêm trọng cường độ bám dính. Môi trường thi công phòng sạch thường phải đóng kín và bật điều hòa kiểm soát độ ẩm.

15. Sàn PU có chống tĩnh điện (ESD) được không?

Có, công nghệ hiện đại đã phát triển dòng sơn sàn PU chống tĩnh điện (PU ESD) bằng cách bổ sung thêm sợi carbon dẫn điện vào hỗn hợp vữa. Hệ thống này cực kỳ đắt tiền, chuyên ứng dụng cho các khu vực sản xuất linh kiện điện tử nhạy cảm, phòng sạch hóa chất có nguy cơ cháy nổ cao.

THÔNG TIN LIÊN HỆ TƯ VẤN SƠN SÀN PU - POLYMER

Quý đối tác, chủ đầu tư có nhu cầu nhận tư vấn giải pháp, gửi mẫu vật liệu và nhận bảng giá sơn sàn PU chi tiết cho các dự án phòng sạch, nhà máy thực phẩm, vui lòng liên hệ với Polymer qua các kênh thông tin sau:

• Địa chỉ: LK15-09, Khu TĐC Tứ Hiệp, Thanh Trì, Hà Nội

• Mở cửa: 8:00 - 21:00 (Từ Thứ 2 đến Chủ nhật)

• Hotline: 0915.804.056

• Website: https://www.polymervietnam.com

Nhận tư vấn miễn phí giải pháp sàn PU phù hợp nhà máy của bạn. Khảo sát – báo giá trong 24h.